0.00грн
Зробити замовлення- Код товару: JFTOT® 230 Mark IV
- Наявність: В наявності
- Огляд товару
- Схожі товари
Автоматичний апарат для визначення термоокислювальної стабільності авіаційних палив для реактивних двигунів JFTOT® 230 Mark IV
Опис
Новий апарат JFTOT® IV є повністю інтегрованим настільним інструментом, який поряд з візуальним або відеоаналізатором оцінки відкладень трубки забезпечує все необхідне для безпечного визначення термоокислювальної стабільності будь-яких нафтових рідких палив, зокрема авіаційних палив. Апарат зазвичай використовується в рутинному аналізі, в якому зразок палива, що знаходиться в резервуарі, прокачується через нагріту металеву поверхню іншого резервуару.
У новому JFTOT® IV значно покращена ергономіка, що дозволяє легко налаштовувати та керувати апаратом за допомогою вбудованого комп'ютера із сенсорним екраном. Він був розроблений з урахуванням підвищених вимог безпеки, щоб мінімізувати вплив парів палива.
Особливості
підвищений рівень безпеки за рахунок скорочення дії парів палива, а також захищеного нагрівального відділення;
простий в експлуатації за рахунок високого рівня автоматизації при виконанні випробування: моніторинг потоку, етап аерації палива, а також наповнення насоса більше не вимагають присутності оператора;
підвищена на 25% продуктивність з допомогою скорочення ручних операцій, виконуваних оператором. Економія щонайменше 2 години на день або 728 годин на рік (при проведенні трьох випробувань на день);
панель управління відповідає міжнародним вимогам завдяки мультимовному інтерфесу, що дає можливість працювати на апараті міжнародної аудиторії;
зберігає дані випробування безпосередньо на інтелектуальній випробувальній трубці (IHT);
визнаний у всьому світі лідер із найбільшим парком апаратів
Специфікація та технічні характеристики
|
JFTOT® 230 Mark IV |
Повністю інтегрований настільний інструмент, який поряд з візуальним або відеоаналізатором оцінки відкладень трубки забезпечує все необхідне для безпечного визначення термоокислювальної стабільності будь-яких нафтових рідких палив, зокрема авіаційних палив. |
|
Патенти та сертифікати |
|
|
Експлуатація |
|
|
Принцип роботи |
Використовується визначення термоокислювальної стабільності авіаційних палив. Апарат проводить випробування в умовах, схожих на процеси, які протікають в системах паливопостачання газотурбінних двигунів. Паливо з постійною об'ємною швидкістю прокачується через нагріту випробувальну секцію, в якій встановлено алюмінієву трубку, виготовлену з високою точністю, після чого продукти окислення палива осідають на зовнішній стороні випробувальної трубки або на фільтрі з нержавіючої сталі |
|
Користувальницький інтерфейс |
7-дюймова сенсорна панель високої роздільної здатності |
|
Програмні можливості |
Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс, організований у вигляді віртуальних кнопок на сенсорній панелі |
|
Мови |
Мультимовний інтерфейс, англійська мова за замовчуванням, інші мови інтерфейсу встановлюються з USB накопичувача |
|
Експлуатаційні характеристики |
|
|
Об'єм проби |
600 мл або більше |
|
Діапазон температур випробування, що задаються |
180...380°С ±2°С |
|
Діапазон вимірювання перепаду тиску |
0...280 мм рт.ст. (Автоматична включення байпасного скидання при 250 мм рт.ст.) |
|
Робочий тиск у системі |
500 psig ±10% |
|
Діапазон швидкості подачі палива |
від 1,00 мл/хв до 9,99 мл/хв |
|
Точність підтримки швидкості потоку |
±2% |
|
Насос |
ВЕРХ, одноплунжерний, нержавіюча сталь, гаситель пульсацій |
|
Тип термопари |
К (хромель-алюмель) |
|
Діапазон вимірюваної температури |
0…500°С |
|
Тривалість випробування |
Програмована, від 4 до 600 хвилин |
|
Тривалість аерації |
6 хвилин |
|
Швидкість потоку повітря при аерації |
1,5 л/хв |
|
Швидкість потоку охолодної рідини |
38 л/год (10 гал/год) |
|
Вимоги до електроживлення |
|
|
робоча напруга |
100…240В ±10%, змінний струм, одна фаза |
|
Робочий струм |
7…3,5А |
|
Інтерфейси |
|
|
Дисплей |
7-дюймовий сенсорний екран |
|
Підключення |
мережне підключення (LAN), підключення принтера, USB (2 порти). ПК додатково підтримує інтерфейс RS232 |
|
Вимоги до знань |
|
|
Необхідний рівень знань користувача |
Здатність розуміти роботу устаткування. Здатність добре розуміти та дотримуватися вимог, викладених у відповідних стандартних методах випробувань |
|
Відповідальність замовника |
Безпечна експлуатація обладнання. Налаштування та проведення випробування. Очищає випробувальну секцію після кожного випробування. Планове технічне обслуговування |
|
Умови експлуатації |
|
|
Робоча температура |
+10 ... +35 ° С (метод ASTM D3241 обмежує до +15 ... +32 ° С) |
|
Відносна вологість |
20...90% без конденсації |
|
Фізичні характеристики |
|
|
Габарити (ШхГхВ) |
440х600х670мм (17,3”x23,4”x26,6”) |
|
Маса |
60 кг (133 фунти) |